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拋丸機

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  • Q31系列滾筒式拋丸機
  • Q31系列滾筒式拋丸機
    滾筒式拋丸機是利用高速回轉(zhuǎn)的拋丸機葉輪,將彈丸拋向滾筒內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件或鍛件來清除其表面的殘余型砂或氧化鐵皮。清理均勻,生產(chǎn)率高。
    工作時,操作工人將需清理的鑄件放入滾筒內(nèi),關閉端蓋,然后調(diào)整拋丸清理時間,按次序開動機器。滾筒轉(zhuǎn)動后,其護板上的斜筋即不斷的攪動鑄件,使其各表面均受到均勻的清理。彈丸經(jīng)護板上的格子孔流入夾層壁而經(jīng)螺旋帶,送往箱形的構架內(nèi),由提升機送至分離器上端,篩去大的芯骨、毛刺等雜物,細小的砂粒、? 痢⒌璧仍蟣黃鞔擼暾牡枇魅肱淄杵髂冢絳褂謾?br />  滾筒式拋丸機筒體由鑄鐵制成,其內(nèi)部用螺栓固定著護板,護板上有格子孔和螺旋的導筋,以便在工作時翻轉(zhuǎn)工件。在護板與滾筒殼體之間亦有回收彈丸用的螺旋帶。整個滾筒系統(tǒng)支承在機座的兩對托輪上,由減速電動機經(jīng)鏈條和鏈輪而帶動托輪,滾筒作低速旋轉(zhuǎn)。因滾筒轉(zhuǎn)速低,鑄件的撞傷、棱角處的磨損均較少發(fā)生,且由于彈丸的反射作用,能清理較復雜形狀的鑄鍛件。端蓋設在滾筒的一端,故裝卸料比較方便,且便于更換護板及維修工作。
    彈丸循環(huán)裝置由滾筒護板與殼體之間的螺旋帶提升機及分離篩組成。由葉輪拋出的彈丸射擊工件后,從滾筒護板上的格子孔進入護板與筒殼體之間的空隙內(nèi),借助螺旋作用流到旋轉(zhuǎn)的提升斗內(nèi)提升到上部,經(jīng)分離篩除去毛刺、釘子、芯骨、砂粒等,完整的彈丸經(jīng)導入管再送入拋丸器內(nèi)。彈丸份量如果太多,則將從滾筒下部與構架間的間隙處漏出彈丸,而彈丸過少時,拋出量少,清理時間長,故運轉(zhuǎn)時應經(jīng)常在分離器蓋處檢查。彈丸拋出量適當時,在電流表上的讀數(shù)為10~15A左右,當電流表指針降低時,則證明拋出量少,應適當補充彈丸。如果將分離器蓋下部的篩網(wǎng)堵塞,則影響了集塵器的空氣入口,因而砂分離效率極端劣化,因此須加注意,隨時除去篩網(wǎng)上的雜物。
     Q31系列滾筒式拋丸機分類:

     產(chǎn)品名稱
    項目
    Q3110BI Q3110BII Q3113BI Q3113BII
    滾筒直徑(mm) ¢1000 ¢1000 ¢1300 ¢1300
    載重量(Kg) 300 300 600 600
    生產(chǎn)率(Kg/h) 600-1500 600-1500 2500-3500 2500-3500
    功率(不含除塵)(Kw) 9.7 11.9 14.5 16.3
    工件 單重(Kg) 15 15 30 30
    滾筒轉(zhuǎn)速(r/min) 3 3 2.5 2.5
    拋丸量(Kg/min) 120 120 160 160
    除塵總風量(m3/h) 800 2000 2000 2800
    除塵效率(%) 85 99 85 99
    外形尺寸(mm) 2078*2458*1861 3870*2458*3370 2550*2341*2250 4362*2341*2250
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